盐城自由锻件加工

盐城自由锻件加工的缺陷分析

　　(1)氧化

　　金属材料在加热时与炉中的氧化性气体反应生成氧化物的现象叫做氧化。 氧化皮的产生不仅会导致金属烧损，还会降低锻件的表面质量和尺寸精度。 如果刻度尺被压入锻造件内的深度超过机械加工的馀量，则有可能废弃锻造件。

　　(2)脱碳

　　加热时金属材料表层的碳与氧等介质发生化学反应，表层的碳元素降低的现象被称为脱碳。 脱碳会降低表层硬度，降低耐磨性。 如果脱碳层的厚度小于机械加工馀量，则不会对锻件造成危害，反而会影响锻件的质量。 采用快速加热，在面料表层涂抹保护涂料，用中性介质或还原性介质加热可缓解脱碳。

　　(3)过热

　　金属原材料的加热温度过高，或者高温下的保温时间过长，结晶粒变粗大的现象就会过热。 过热降低面料的塑性，降低锻件的力学性能。 因此，严格控制加热温度，尽量缩短高温阶段的保温时间，防止过热的发生。

　　(4)过热

　　金属原材料的加热温度超过初始锻温温度，晶界氧化和熔融的现象叫做过烧。 过热后，材料强度严重下降，塑性差，锻炼成碎屑，无法挽救。 因此，必须严格执行正确的操作规范。

　　(5)裂纹

　　大型锻件加热时，装炉温度过高或加热速度过快时，锻件的心部与表层的温度差过大，内部应力过大而产生裂纹。 因此，加热大型锻件时，为了防止装炉温度过高和加热速度过快，一般必须采取热对策。

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