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盐城模锻件加工:锻造模锻工艺的优缺点!

发表时间: 2023-01-14 11:52:26

作者: 东台市鑫磊锻造厂

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盐城模锻件加工:锻造模锻工艺的优缺点!从锻件质量来看,在成形过程中由于模壳的作用,金属材料的变形有限,锻造的锻件组织密度高,锻件质量相对较好,表面质量好也不错,

盐城模锻件加工:锻造模锻工艺的优缺点!

从锻件质量来看,在成形过程中由于模壳的作用,金属材料的变形有限,锻造的锻件组织密度高,锻件质量相对较好,表面质量好也不错,加工余量也少。不大,原材料利用率进一步提高,生产率也很高,可以锻造形状比较复杂的锻件,也可以在中小型机上生产大中型锻件,也能保证局部成型。

根据锻造设备的不同,锻件的模锻工艺可分为:锤模锻、齿轮压力模锻、平锻机模锻、螺旋压力机模锻、水压机模锻、快速锤模锻等特种设备(如精密压力机、辊锻机、旋锻机、扩孔机、钢筋弯箍机等)模锻。模锻方法虽然多种多样,但基本概念在本质上是相同的,都是在塑性变形的驱动下,使锻造模型罐内的毛坯成形。

模锻是批量或批量生产不锈钢锻件的关键锻造方法。其优点是在铸造机的动力作用下,使毛坯在锻件模型槽内被迫发生塑性变形和流体成形,从而获得比自由锻件质量更高的锻件。

一般来说,模锻具有以下公认的特点: 1、生产效率较高; 2、可生产形状更复杂的锻件,规格精度和表面光洁度更高; 3、锻件剩余机械设备加工数量少,原材料利用率高; 4、可以使流线分布更加细致有效,从而进一步提高零件的使用寿命; 5、生产过程实际操作简单,劳动效率低于自由锻; 6.锻造成本较低,特别是在大批量生产的条件下。

但是,模锻也有其缺点:1、机器设备投资大; 2、生产现场管理时间长,尤其是锻模生产周期时间一般很长,大批量生产小锻件在政治上不经济; 3、锻模成本增加,工时低; 4、加工工艺的协调能力不如自由锻造。




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