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关于盐城模锻件加工技术的优点我们不知道的是什么?

发表时间: 2022-08-01 10:17:46

作者: 东台市鑫磊锻造厂

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关于盐城模锻件加工技术的优点我们不知道的是什么?精密锻件的技术要求,坯料准备,精密锻件对坯料要求高,要求坯料质量公差小、截面塌边小、端面平整,且与坯料轴线平直,

关于盐城模锻件加工技术的优点我们不知道的是什么?

精密锻件的技术要求,坯料准备,精密锻件对坯料要求高,要求坯料质量公差小、截面塌边小、端面平整,且与坯料轴线平直,坯料表面不得有麻点、裂纹、凹坑、大划痕或碰伤;另外,锻炼前需要修整表面,去除表面的油污、污垢、凹痕、凹陷等。铝合金锻件中多使用锯片和切车材料,其中带锯条材料更为常用。加热坯料需要选择无氧化、少氧化加热的方法,将加热时产生的氧化皮控制在小限度。

精锻工艺和压下量、精密锻件时,可利用曲轴锻压机和精锻机或其他不同设备进行联合模锻。精密锻件可以得到表面质量更好、加工裕度更小、标准精度更高的锻件;可大幅度提高材料利用率,使金属流线分布更合理,提高前进部件的承载能力。特别是对材料贵重、产量大、形状复杂、切削加工困难的中小型零件,采用精密锻件方法生产,技术经济效益非常可观。在锻件方法上体现优势的经济批量在2000件以上。

精密锻件是现代模锻技术的发展方向之一。目前,一般模锻件能达到的标准精度约为0.5mm,表面粗糙度约为r。-12.5um,但精密锻件的一般精度为(0.10~0.25) mm,较高精度为(0.05~0.10) mm,表面粗糙度可达r。-0.8~3.2um。微细铸造成形技术近净成形技术是指零件成形后,只需要很少的加工和加工,就可以实现机械零件的成形技术,即制造出与零件形状相近的毛坯。较传统成型技术减少后续切削用量,减少材料、能耗、加工工序,大幅度提高生产能力和产品质量,降低生产成本,提高产品市场竞争力。

锻件经多次模锻,一般模锻后精锻2~3次,其精度可达0.2~0.3 mm,表面粗糙度值不大于Ra6.3。为了达到更高的准确标准,然后可以在精冲机上进行冷压,其精度可达0.1 mm,表面粗糙度值可达Ra  0.80以下。工序间的整理,锻件生产的几个工序间需要检查、整理,只要将坯料表面的缺陷打磨或研磨干净,就可以进入下一个精密锻件工序。光滑、光滑可以使变形均匀,提高添加金属的流动性。但是,过薄或过厚的平滑会产生不好的结果,所以平滑必须适度。




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